螺桿泵選型需參考的數(shù)據(jù):
正確的選型是獲得上佳使用效果的關(guān)鍵,為滿足介質(zhì)不同物理、化學(xué)特性的運(yùn)行要求,我們建議:用戶提出泵運(yùn)行數(shù)據(jù),由我公司專業(yè)人員選型推薦,后由用戶確認(rèn)。
選型時(shí)必需的主要運(yùn)行數(shù)據(jù)有:
輸送介質(zhì) 名稱、腐蝕性、磨蝕性、粘度、固體含量、工作溫度;
運(yùn)行參數(shù) 流量或流量范圍、壓力、連續(xù)或間斷運(yùn)行;
安裝環(huán)境 臥式或立式、固定或移動(dòng)、連接管路的特殊要求、防爆防護(hù)要求。
確保雜物不進(jìn)入泵體可延長(zhǎng)易損件的壽命:
濕污泥中混入的固體雜物會(huì)對(duì)螺桿泵的橡膠材質(zhì)定子造成損壞,所以確保雜物不進(jìn)入泵的腔體是很重要的,很多污水廠在泵前加裝了粉碎機(jī),也有的安裝格柵裝置或?yàn)V網(wǎng),阻擋雜物進(jìn)入螺桿泵,對(duì)于格柵應(yīng)及時(shí)清撈以免造成堵塞。
螺桿泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏原因主要有:
1、抽空、氣蝕或較長(zhǎng)時(shí)間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;
2、對(duì)泵實(shí)際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
3、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
4、對(duì)較長(zhǎng)時(shí)間停運(yùn),重新起動(dòng)時(shí)沒(méi)有手動(dòng)盤(pán)車,摩擦副因粘連而扯壞密封面;
5、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
6、環(huán)境溫度急劇變化;
7、工況頻繁變化或調(diào)整;
8、突然停電或故障停機(jī)等。螺桿泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)中突然泄漏,如不能及時(shí)發(fā)現(xiàn),往往會(huì)釀成較大事故或損失,須予以重視并采取有效措施。